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　　邦巴斯铜矿为五矿集团投资的最大的海外项目，资源储量大，矿体埋藏浅、矿石品位高，为不可多得的优质资源。邦巴斯铜矿采选装备先进，数字化、信息化、管控一体化程度高，现场的管理理念先进，运营团队精诚合作，相互尊重、支持，始终不断追求卓越，安全第一的观念深入人心。矿山2016年6月开始商业化运行，2017年产铜45万t，按产量位列全球第七大铜矿山。项目投产第二年便实现达产，迅速产出高品位的铜精矿，创造了显著的经济效益，极大地提升了集团公司乃至中国矿业企业在海外投资的信心，成为我国一路一带战略成功典范。

　　为更好地进行露天爆破作业，保护露天边坡，谋划企业的发展，2019年，五矿资源有限公司（简称MMG）拉斯邦巴斯铜矿委托我院进行了“CIMR拉斯邦巴斯铜矿穿孔爆破及边坡参数优化”技术服务。

　　技术服务以Ferrobamba铜矿为依托，该矿位于秘鲁，海拔3700～4600m，为拉斯邦巴斯公司拥有的特大型露天矿山，矿石生产量为14万t/d，采剥总量近50万t/d，其爆破技术由GeoBlast公司咨询、MMG澳大利亚总部的边坡委员会和技术团队支撑、拉斯邦巴斯及Orica（奥瑞凯）公司设计实施的，代表露天爆破的世界先进水平，要想在这种情况下体现我院的爆破技术优势，难度非常大。

　　为确保技术服务能融合中国的爆破技术，获得良好的效果，院领导和智能矿山事业部领导对该项目十分重视，派遣经验丰富的肖木恩教授高工常驻矿山进行现场服务。

　　我院技术人员对现场爆破设计和施工进行多次跟踪调查研究后，认为部分爆破方案以及爆破的孔网参数、装药结构、微差时间等多方面需要优化调整，以降低爆破成本，提高生产效率。

　　　　我院工作人员（肖木恩教授）与邦巴斯人员在现场

　　考虑到合同期只有半年，时间紧迫，无法全部完成爆破优化工作，为此计划首先从废石爆破和近边坡爆破技术两个方面的研究入手。经过我院和邦巴斯的共同研究、试验和调整，主要获得了以下成果：

　　（1）全面调查研究了矿山的爆破设计和爆破施工，分析研究了爆破中存在的技术改进方向和改进点，提出了相应的技术改进方案和实施方案；

　　（2）通过试验研究，将废石剥离爆破的炮孔孔距、排距均在原来基础上增加了约10%，并调整了装药结构，使单位炮孔消耗量降低了15.19～18.73 %，单位炸药消耗量降低了35.82～43.87 %，废石爆破直接成本降低了10.02～16.27 %。同时生产效率提高了约20.5%。

　　典型的废石爆破试验效果

　　废石爆破试验的装载效果

　　（3）由于岩石破碎，节理裂隙非常发育，虽然矿山经过近3年的探索和试验，仍然存在边坡台阶坡面角与设计差距大的问题。矿山爆破后实际形成的台阶坡面角较设计普遍低10～20°，部分位置甚至低25°，从而影响了生产计划的实施，甚至影响到矿山开采的安全和成本，如果不能有效改善爆破效果，提高台阶坡面角，即将面临被迫降低露天边坡角的设计，增大剥离废石量，增加采矿成本的难题。

　　项目研究认为，矿山边坡已经存在过度爆破现象，既增加了爆破成本，又对边坡的整体自稳能力破坏较大，不利于边坡的稳定和设计目标的实现，需要调整。我们在不同区域采用了不同的爆破方案，并在不同爆破方案中又调整炮孔布置方式、布置参数、装药结构、线装药密度等技术手段，经试验，台阶坡面角已部分达到设计要求，未达到设计要求的部分也有大幅改善，见下面统计对比表。

　　近边坡爆破方案和试验结果与原爆破相比，大幅改善了台阶坡面角，使其能达到或接近设计；降低了台阶因过度爆破造成的过度破坏，提高了边坡的稳定性，使矿山开采更容易达到NPV最大的设计目标；同时也降低了边坡形成的成本。

　　但合同期短，试验量少而不全面，如果继续试验，预计基本能达到设计要求。

　　不同爆破方法形成的台阶坡面角正态分布结果对比表

　　缓冲爆破试验效果与原爆破效果相比，目测无区别，实测效果有改善，但爆破成本降低约30%

　　预裂爆破试验达到设计的台阶坡面角，效果明显高于原爆破，爆破成本与原爆破大体持平

　　（4）按照2020年矿山预算的价格、废石爆破量和边坡形成长度，在保守计算条件下，2020年可节省废石爆破直接成本约7,535.2k$，节省边坡形成爆破直接成本2,825.8 k$，两项费用共节省10361.0 k$。

　　2020年之后，尽管没有具体的爆破量，难以计算，但生产能力应该是加大的，爆破量也会随之加大，每年节省的直接成本应大于2020年。

　　（5）生产效率的提高，边坡稳定性更好，能更好地实现NPV最大化的设计目标，这两方面带来的间接效益也是非常巨大的。

　　这些研究成果均得到了拉斯邦巴斯外方和中方领导、技术人员的肯定，也得到了MMG边坡委员会和MMG长期计划部门的认可。

　　由于项目时间短，内容多，任务重，为及时掌握试验情况，及时交流并调整试验参数，获得良好的试验效果，我院工作人员长期生活在矿山现场，克服了高原反应、生活饮食习惯不同的严重不适，克服了语言不通，交流不畅的困扰，克服了爆破现场晚上联线、早上6~7点钟起爆，技术人员需要凌晨3点钟起床工作，白天还要观察爆破效果、研究改进爆破效果的方法，每天工作约12小时等高强度工作方式，克服了双方电脑软件不同，相互不能直接调用文件等一系列困难，经历了双方从不太信任到信任的过程，在短短的半年时间内，取得了上述研究成果，难度非常大，用事实捍卫了我院在采矿领域国际先进的地位。

　　（智能矿山事业部 林卫星）